机械类检测

检测地点:	实验室遍布全国，就近分配
检测周期:	可加急，最快1.5个工作日（特殊样品除外）
报告资质:	CMA、CNAS、CAL
样品及邮寄要求:	样品支持快递取送/上门采样，数量及规格等视检测项而定
价格:	电议（检测的标准和检测项目数量不同而价格不同）

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检测详情

机械类检测报告如何办理？需要检测哪些项目？我们会严格按照标准进行检测和评估，我们还可以根据您的需求，提供个性化的检测方案和报告。

检测项目：

防护,导向辊的相对平行度误差和水平度误差,热辊工作外圆柱面对其回转轴线的径向圆跳动量,装配后导向辊的水平度误差,万向节的安全防护,操作系统,危险部位的防护装置,润滑系统,电气系统安全、灵敏、可靠,冷却辊工作外圆柱面对其回转轴线的径向圆跳动量,工作部件防护,安全防火性能装置,胶辊工作外圆柱面对其回转轴线的径向圆跳动量,防爆性能装置,电气系统布线,空转扭矩,轴承工作温升,外露加工表面质量要求,传动系统,石灰石用锤式破碎机,基本参数,基本要求,整机要求,外观质量、装配要求、成套性要求、主要零件要求、标志、包装、运输、贮存,复摆颚式破碎机,安全卫生要求,空负荷运转要求,一般要求、外观质量、主要零件质量、破碎机成套供应范围,复摆细碎颚式破碎机,型式与基本参数,一般要求、外观质量、主要零件质量、成套要求,硬岩反击式破碎机,零件质量,一般要求、外观质量、成套供应范围,单段锤式破碎机,一般要求,主要零部件,外观质量、成套性,卷筒料凹版印刷机,使用性能,装配精度,轴承温升,噪声,接地电阻,绝缘电阻,耐压,一般要求、综合要求、电气安全性能、外观质量,纵向分切机,分切误差,外观质量、电气安全、分切质量、综合要求、装配质量,和面机,空载试验,生产能力,耗电量,温升,电气安全,主要零部件质量,一般要求、卫生要求、外观要求、整机性能,馒头机,运转,成品检验,馒头胚的相对误差,警示标志,涂漆,一般要求、主要零部件质量要求、成品要求、外观要求,轧切式面条机,粗糙度,温升试验,卫生要求,一般要求、主要零部件质量要求、外观要求、警示标志,平面度,快辊径向跳动量,气控系统压降,转速,松合闸时间,振幅,间隙,自控系统,空载功率,涂漆表面,标志包装,表面粗糙度,硬度,密封试验,表面质量,标志包装,磁感应强度,结构完整性、正确性,径向圆跳动,焊缝质量,磁性极性正确性,运转平稳性,标志、包装,抽油杆长度,杆体直径,外螺纹台肩外径,扳手方宽度,扳手方长度,镦粗凸缘直径,AR部尺寸,外螺纹台肩面平行度,卸荷槽直径,卸荷槽长度,外螺纹长度,端部接头最大直径,端部接头最大长度,接箍外径,接箍长度,接箍扳手方长度,接箍扳手方宽度,接箍端面最小外径,接箍端部接触面最小宽度,接箍表面粗糙度,打印标记,杆体直线度,端部直线度,杆体表面质量,镦粗部位表面质量,标记、包装和螺纹护帽,外形尺寸,同侧进出口中心距,螺纹精度,冲压质量,焊缝宽度,焊接缺陷,尺寸,洛氏硬度,里氏硬度,布氏硬度,维氏硬度,拉伸试验,冲击性能,超声检测,超声测厚,磁粉检测,硅、锰、磷、铬、镍、钼,碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、铝、铜、钴,铸件表面粗糙度,残余扭转,打结拉伸试验,倒角,跌落试验,钉杆弯曲度,钉尖角度,镀层试验,镀锌层的表面质量,镀锌层厚度,镀锌层重量,镀锌层的附着力检验,锌层牢固度,镀锌层结合性,镀锌层均匀性,镀锌钢丝锌层质量,端面间隙,堆码试验,阀盖最小壁厚

检测标准：

1、GB/T4357-2009 《冷拉碳素弹簧钢丝》

2、DL/T284-2012 《输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓及螺母》

3、GB/T3177-2009 《产品几何技术规范（GPS）光滑工作尺寸的检验》

4、A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 《金属材料洛氏硬度第1部分：试验方法(标尺）》GB/T230.1-2018

5、GB/T 231.1-2018 《金属材料布氏硬度第1部分：试验方法》GB/T231.1-2018

6、GB/T 1800.2-2020 《产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第2部分：标准公差带代号和孔、轴的极限偏差表》

7、GB/T 11344-2008 《无损检测接触式超声脉冲回波法测厚法》GB/T11344-2008

8、JT/T281-2007,附录A 《公路波形梁钢护栏》

9、JB/T 7354-2015 《单段锤式破碎机》JB/T7354-2015

10、GB 5226.1-2008 《单段锤式破碎机》JB/T7354-2015（4.5）《机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》GB5226.1-2008

11、GB/T3287-2011 《可锻铸铁管路连接件》